常見問題

水泥常見問題問答

 

1、何為普通水泥？何為復合水泥？

按照國家標準《通用硅酸鹽水泥標準》（GB175-2007）規定：凡由硅酸鹽水泥熟料、6~20%混合材、適量石膏磨細制成水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，簡稱普通水泥，代號P.O；凡是由硅酸鹽水泥熟料、21~50%兩種或兩種以上混合材、適量石膏磨細制成水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥，簡稱復合水泥，代號P.C。

2、怎樣選購水泥？

用戶在購買水泥前，應了解各水泥品種的特性、技術要求和使用范圍，根據工程的實際需要選擇適當的水泥品種，進一步掌握該品種水泥的性能和使用方法?？蓮囊韵聨追矫婵疾焐a廠家的產品質量、管理水平和檢測能力。

1）水泥的實物質量

出廠水泥各項品質指標應達到國家標準和《水泥企業質量管理規程》的要求，無不合格水泥出廠。出廠水泥28天抗壓強度應有一定富裕強度。

產品的均勻性和穩定程度。主要用標準偏差和變異系數來衡量。當28天抗壓強度標準偏差小于2.0Mpa，且變異系數不大于4.1時，說明該廠產品質量均勻、可靠，無大起大落的現象。

袋重、包裝物質量及包裝標志。水泥20袋總重量不得少于1000kg，且單包凈重應不少于49kg，包裝袋必須符合《水泥包裝袋》要求，水泥包裝袋上應清楚標明：執行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期。

2）質量管理水平

企業應建立質量管理制度，有專職出廠水泥管理員，用科學方法預測28d強度，接受上級質量管理部門的監督檢查，化驗室能夠提供各種產品質量檢測數據。

3）檢測能力

企業化驗室應有上級質量管理部門頒發的合格證，檢驗人員持證上崗。定期與上級質量檢驗機構進行品質指標對比，且對比情況較好。試驗室檢驗設備齊全，環境符合規定要求。

4）當工程需要使用外加劑時，應查詢水泥對外加劑的適用性等方面的情況。

3、能否以水泥顏色判斷水泥質量優劣？

水泥顏色與水泥質量并沒有直接的關聯，不同品種水泥、即使是同一品種水泥，而由于采用不同原料配制和煅燒而成的水泥熟料，其顏色亦為有差異，而摻加不同混合材，亦會呈現不同色澤，如普通水泥熟料顏色多呈青灰色，而當摻入較多火山灰質混合材時，水泥顏色會偏紅色，而摻入較多礦渣時，呈現略帶灰白色。而作為特殊用途的白色和彩色水泥，則是在水泥熟料配料和制造過程采用特殊技術措施而制得的。因此，水泥作為一種商品有它的特殊性，它的質量很難憑感觀對它進行評價，水泥的質量主要是由熟料的質量來決定，水泥的顏色與水泥的內在質量沒有直接關系，所以不能盲目地用水泥顏色來判斷水泥質量的好壞。

4、影響水泥與外加劑適應性的因素？

影響水泥與外加劑的適應性的因素很多，并不是所有的水泥與同一種外加劑使用，也不是所有外加劑與同一種水泥都適應，水泥與外加的適應性是有選擇性的。所以當工地發現水泥與外加價的適應性不好時，需要外加劑廠和水泥廠雙向互動，共同解決適應性不好的問題。外加廠根據水泥廠水泥的特點，對外加劑做出相應的調整，使水泥與外加劑的適用性變好，同時水泥廠也需要對粉磨細度、混合材的種類及摻量等做出相應的調整，并保證水泥的穩定性。

5、影響水泥強度檢驗的主要因素？

影響水泥強度檢驗的主要因素有：儀器因素、試驗條件因素、操作因素。

儀器因素包括：攪拌葉與攪拌鍋的間隙是否滿足要求、震實臺是否符合規范（振幅、頻率、螺栓脫落等）、試模質量、壓力機壓板的平整度、球座的靈活度、抗壓夾具是否符合JCT/B683-2005標準。

實驗條件包括：濕度、溫度、以及養護水

操作因素包括：刮平手法、儀器操作等。

另外標準砂是否標準也是影響水泥強度檢驗的重要因素。

6、水泥在運輸和保管中需要注意那些問題

水泥在運輸和保管中，不得摻入雜物。不同品種、強度等級及出廠日期的水泥，應分別儲存，并加以標識，不得混雜。散裝水泥應分庫存放。袋裝水泥堆放時應考慮防潮防水，堆放高度一般不超過10袋，每平方米可堆1噸左右。使用時應考慮先存先用的原則。存放期一般不要超過3個月，即使在存放良好的條件下，水泥也會吸收空氣中的水分緩慢水化而喪失強度。袋裝水泥存儲3個月強度會下降10~20%，1年強度降低25~40%。

7、混凝土表面起砂形成的原因

混凝土起砂最主要的原因有：1）水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度；2）砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結；3）施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低；4）養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低；5）其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

8、混凝土表面蜂窩麻面形成的原因

混凝土表面蜂窩麻面形成的原因：1）混凝土含氣量過大，而且引氣劑質量欠佳；2）混凝土配合比不當，混凝土過于黏稠，振搗時氣泡很難排出；3）由于混凝土和易性較差，產生離析泌水；4）不合理使用脫模劑；5）環境溫度。

9、混凝土對砂、石有那些要求？

所用砂、石物料應不含大量泥土，尤其是砂子中，必要時應用水清洗；石塊必須要有合理的級配，全部使用粗砂，會影響混凝土拌制。

10、夏天使用水泥為什么會容易開裂？

混凝土在變硬前幾天內，強度較低，高溫大風天氣時，混凝土表面水分蒸發過快或缺水嚴重，如果養護澆水不及時或時間不夠長，表面容易出現裂縫。

11、受潮結塊或邊角硬化水泥是否影響正常使用？

答：袋裝水泥受潮結塊、邊角硬化，散裝水泥儲存時間過長，邊壁硬化或結團，會影響水泥的正常使用。如必須使用，應適當過篩后使用，因水泥受潮后，強度下降較多，應加大水泥用量。

12、農村施工時，水泥加水多少為宜？

答：農村由于建筑高度不高及條件限制，混凝土施工時主要為素混凝土，且在進行混凝土攪拌時一般在泥地或水泥地面上進行，因此水泥加水需要注意水泥的加水量，并要根據具體施工部位確定加水量，以保證施工部位的質量。(1)一般農村施工地面、基礎等部位的混凝土等級在C15-C20左右，選用32.5級水泥，加水量為水泥用量的1/2左右。(2)澆注梁、柱時，混凝土等...

13、復合水泥顏色不一致或顏色發黃，是否為假冒水泥？

答：因復合水泥中混合材配比總量較大，水泥顏色受混合材本色顏色影響較大。石灰石用量大時，水泥顏色發白；煤矸石用量大時，水泥顏色發黑；使用火山灰或燒頁巖等時，顏色可能發黃；不同混合材比例變化較大時，產品顏色也會階段性出現變化。因此水泥顏色的不同，并不能代表水泥質量的好壞，只有選用正規廠家生產的水泥，水泥質量才有保證。

14、冬天使用水泥，為什么混凝土凝結硬化慢？

答：水泥作為混凝土中粘結材料，只有在加水拌和后，才能粘住砂、石等物料。氣溫的高低影響水泥的強度發揮，氣溫過低時，混凝土凝結硬化時間變長。

15、夏天使用水泥，為什么混凝土容易開裂？

答：混凝土在變硬前幾天內，強度較低，高溫大風天氣時，混凝土表面水分蒸發過快或缺水嚴重，如果養護澆水不及時或時間不夠長，表面容易出現裂縫。

16、混凝土表面出現起砂是怎么造成的？

答：拌制混凝土時，水泥用量過少，拌制用水量過大，混凝土表面較少水泥，強度較低，粘結不了砂子，混凝土表面出現起砂。

17、拌制混凝土所用砂、石大致有哪些要求？

答：所用砂、石物料應不含大量泥土，尤其是砂子中，必要時應用水清洗；石塊過于偏大，全部使用粗砂，會影響混凝土拌制。

18、聲威熟料有何特點，為什么能多摻混合材料？

答：聲威熟料全部為技術先進的新型干法旋窯生產，燒結較好，冷卻好，熟料品質穩定，強度較高，所以磨制同等級水泥可以多摻混合材料。

19、水泥出廠的包裝方式有哪幾種？其形成條件如何？

答：水泥出廠包裝方式有散裝、袋裝、集裝，它是水泥生產過程的重要環節之一。散裝水泥是指水泥從出廠、運輸、儲存到使用，不用紙袋等包裝，直接通過專用工具進行裝、運、卸、儲、用。發展散裝水泥具有巨大的經濟效益和社會效益，且有利于機械化施工，減少環境污染，是社會、技術管理進步的標志之一，是國家規定的重大技術經濟政策。世界工業發達國家散裝率已達90％以上，我國...

20、水泥出廠時，為什么不立即給質保書？

答：聲威水泥嚴格按照國家標準，在產品生產過程中嚴格控制，保證出廠水泥產品符合公司內控指標要求，方可出廠。產品出廠時須取樣并檢測各項指標，由于各項指標的檢測需要一定的時間，尤其是物理性能檢驗需較長時間，如3天強度要在成型3天后檢測。因此一般在5天內可以出具除28天強度指標以外的國家標準中規定的各項指標的檢測結果。